精益單元生產過程中合并上下游工序時常見的幾個問題

       一、很多企業喜歡購買大型設備，認為大型設備操作速度快、效率高，但是大型設備也會帶來一系列問題，例如，大型設備價格比普通設備高，一般需要技能很高的作業人員等，如果生產訂單不夠飽和會使設備閑置，設備需要固定位置，很難隨時根據生產的需要靈活移動。解決的辦法是以大型設備為中心 ，排布上下游的加工工序。

       二、單元生產線中的高速設備并入生產線會對其速度產生影響。例如，高速設備原來一天可以加工1000臺，但并入生產線后就智能加工800臺 ，浪費了200臺的產能 ，所以我們并不建議高速設備并入生產線。解決的辦法是在采購時，不采購高速設備，而是購買柔性化更強的小型通用設備，這樣就可以使設備靈活的并入生產線。

       三、精益生產中一臺公用設備需要同時滿足幾條單元生產線的加工需求，如果并入一條生產線會出現其他生產線難以生產的情況。

       四、上下游工序合并后 ，作業人員的操作內容將發生變化，需要學習新的操作技能。

       五、合并后，前后生產工序速度產生差異，解決的辦法使合并生產線后重新平衡生產線，根據客戶的節拍時間重新編排每個作業人員的工作內容。